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机械网--弯曲回弹及其控制

发布时间:2021-11-18 12:40:44 阅读: 来源:PP厂家

[摘要]本文分析了曲折回弹的影响因素,且侧重介绍了控制曲折回弹的具体措施。正如起皱影响拉深件质量1样,回弹则主要影响曲折件质量,故曲折回弹及其控制是模具工作者1直所关心的问题。可以说任何板科塑性变形拆迁补偿是按户口还是按面积补偿,卸载后都不可避免地要产生回弹,只不过曲折表现得更加突出1些。究其缘由是还可以有这么几点:其1是曲折变形时内、外层应力性质相反,卸载后弹复方向1致,故而曲折件形状、尺寸变化大;其2是曲折加工不像拉深、翻边等工序那样为封闭形冲压,而呈非封闭状态,故而相互牵拉少,易于造成大的弹复;其3是曲折加工中变形区小,不变形区大,大面积的不变形区对小面积变形区的牵连影响,使得小面积的变形区很难到达纯塑性曲折状态。现有理论认为即使材料在加工中内外纤维全部进入塑性状态,弹性变形消失了,也会出现回弹现象。a弹性曲折b弹塑性曲折c纯塑性曲折曲折进程中毛坏变形区内切向应力散布情况。图la为曲折初始阶段相对曲折半径r/t较大房子被拆除不同意可以强拆吗,板料内部仅产生弹性曲折;随着曲折力加大、r/t值小、曲折变形程度逐步增大,表层的切向应力到达屈服点,进而向板料中心扩大,则板料内部处于弹塑性变形状态;当r/t值继续减少到1定程度时,板料内、外层和中心的切向应力全部超过屈服点进入全塑性状态。塑性曲折时总是伴随弹性变形的现象。2a所示为纯塑性曲折应力状态,2b为其卸载应力,2c为卸载后曲折件在自由状态下的断面内残余应力;3为弹1塑性曲折卸载进程中毛坏断面内切向应力变化情况。3a为卸载时应力,3c为卸载后曲折件在自由状态下的断面内残余应力。因此可知,塑性曲折卸载后弹复是不可避免的。毛坯断面切向应力变化由上所述可见干坯料回弹是客观存在的,没法改变的,只有顺手推舟,掌握好材料的回弹规律,尽可能准确地计称好回弹值的大小,才能有效地减少和控制好坯料的曲折回弹。此乃是研究回弹、制定曲折工艺、设计模具所要考虑的主要问题。1曲折回弹的影响因素回弹包括角度回弹及曲率回弹两个方面,此是曲折变形区与不变形区两部分回弹综合效应的结果。影响回弹的因素很多,主要有:①坏料的机械性能σs、Eoσs愈高、E值愈小违章建筑打官司能不能打赢,曲折回弹愈大;②变形程度r/t。在其相同的条件下,角度回弹量随r/t值增大而增大;曲率回弹量则随r/t值增大而减少;③曲折衷心角αo曲折衷心角α大,回弹角大;④模具间隙Z。凸、凹模间隙大,回弹量大;⑤曲折方式。自由曲折回弹量大,较正曲折回弹量小,全形镦校曲折回弹量最小;⑥工件形状及材料组织状态。形状复杂,相互牵扯多回弹量小,冷作硬化后回弹量大;⑦模具结构及压边力大小。压边力大,工件弯后回弹量小。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章